重型捏合机是捏合机中的一种，主要用于，玻璃，塑料基体材料，丁基橡胶，热熔胶等化工生产领域容易产生泡沫。真空动密封装置现在的主流设备是采用填料密封、机械密封或磁流体密封。这三封哪个更好，这是大多数人想要问的问题是什么。

机械密封：密封好，泄漏小，寿命长，但价格昂贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封输送石油和化学介质，它可用于各种不同粘度的，含颗粒和高腐蚀性介质。

包装：结构简单，价格便宜，维修方便，但泄漏量，功率损耗大。因此，包装运输一般媒体，如水;不适用于石油及化工介质，尤其是，它不能在珍贵用易爆和有毒介质。

重型捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。重型捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC， 胶粘剂，重型捏合机亦用于电池、油墨、颜料、染料、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

重型捏合机加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等.重型捏合机采用液压翻缸及启盖,出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。可在重型捏合机上 安装各种安全、测量、控制记录等仪器。重型捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。

各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

重型捏合机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。

机械密封：采用软填料密封比较，具有以下优点：在油使用寿命长，水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上;密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏是非常小的，据粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;适用范围广机械密封能用于低温、高温，真空，高压，不同的速度，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

捏合机试车前将重型捏合机室清理干净，10-15分钟的空运转，确保设备工作正常，然后投入生产，检查驱动V型皮带张紧度之前，通过调节螺栓将电机移至适当位置，重型捏合机工作室应该尽量减少使用反转，长城密封，应当基于使用磨损，调整或更换密封。

重型捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机的应用是越来越普遍了，公司力争早日占有市场，让更多的用户早日能用上我公司生产的捏合机。

用途与特点：该机适用于塑料、化工、硅橡胶、油墨、颜料、色母粒、染料及有关研究部门进行新工艺、新品种试验的必备设备。拌桨为不锈钢制成，耐腐蚀不生锈。