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莱州市金达化工机械有限公司

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三辊研磨机生产厂家-金达化工机械

发布日期:2016-11-17 00:00:00 作者: 点击:

特点

研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解

研磨抛光机解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,还显著降低加工成本,提高加工效率,使研磨技术进一步实用化,有利于研磨技术的推广应用,促进了精密加工技术、先进制造技术的进步,增强在加工制造领域的竞争实力,特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。

先进加工制造业和光电子产业都是特色产业和优势产业,也是重点发展产业,研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。

项目组研制出的采用本项新技术的研磨机,即新型高速研磨机。由于性能先进,有关的研磨机样机已在国内十几家单位得到了应用,而且还两次出口到澳大利亚,受到了国内外用户的普遍好评。本项技术仅限于用于个别件的加工中,应用得还不够普遍,还应进一步完善加工工艺,优化研磨工艺参数,扩大研磨加工范围;还要完善研磨机,提高研磨机性能,改进研磨机造型,使其达到实用化、商品化的程度,以便更广泛地推广应用。

分类

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

圆盘式研磨机

分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用最为普通。

在双盘研磨机(见图[双盘研磨机])上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内,保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转,与之平行的上研磨盘可以不转,或与下研磨盘反向旋转,并可上下移动以压紧工件(压力可调)。此外,上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度,以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面(采用带V形槽的研磨盘)等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘,用于研磨工件的下平面,可使形状和尺寸各异的工件同盘加工,研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。

转轴式研磨机

由正、反向旋转的主轴带动工件或研具(可调式研磨环或研磨棒)旋转,结构比较简单,用于研磨内、外圆柱面。

专用研磨机

研磨机

研磨机

依被研磨工件的不同,有中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等。此外,还有一种采用类似无心磨削原理的无心研磨机,用于研磨圆柱形工件。

三辊研磨机

主要用途和性能特点:

三辊研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨粉碎机械,该机具有粉碎、分散、乳化、均质、调色、回收废料等多种功能,广泛应用于科研、试验、配方及粉碎微量调试生产。

本机主要部件是三个轧辊,采用Cr12钢材进行强化保护处理,防耐磨硬度达HRC52°—58°,表面粗硬度可达0.2—0.1,本机操作方便,换色容易、外形美观,噪音低,价格优惠,用于各种材料的研磨练制。

结构部件:本机主要由(1)机体(2)电器开关(3)出料板(4)轧辊(5)档料板(6)调整系统(7)传动系统(8)电动机。共八个部件组成。

工作原理:原料由中后两辊及两块档料板组成的自然料斗加入,经中、后两组的相反异步旋转,产生原料的急剧翻动,剪切,破坏原料分子之间的结构应力面粉碎,再经中、前连辊高速的二次研磨,进而达到各种原料的高速均匀混。

主要技术指标参数表

项目

外形尺寸

(长*宽*高)

轧辊规格

速比(后、中、前)

中辊转速

(转/分)

液体粘度

(原泊)

参数

450*450*430

65*135

1:3:9

88

30~8000

项目

始料粒度

(微米)

成品粒度

(微米)

参考效率

(千克/小时)

动力

全机净重

(公斤)

参数

50~100

5~18/3次

5

A02—8014

550W

380V

70

自动研磨机

1、自动研磨机又为高速研磨机,精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色.

2、导轨为台湾直线导轨.

3、刮胶采取卡式锁设计,能使变形刮胶调正,确保研磨品质.

研磨机

研磨机

4、此自动研磨机,高速研磨机,精密研磨机可用于机械式刮刀与手动式刮刀研磨.

5、特殊研磨轮设计,研磨布带无压力感,刮胶不变形,无波纹状现象,确保研磨精度.

6、研磨角度度以配合各种特殊印刷的效能.

7、研磨机装有洗尘装置,可减少工业污染,有利于工作人员的身体健康及设备的保养.


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