硅橡胶捏合机的组成部分还是比较多的,一般情况下,我们分为捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等。其具有真空度高,搅拌均匀等等优点,这也成为许多厂家还是选择这款产品的原因。但是我们在使用中会出现很多问题,当然这些问题也随着市场的需求,要求产品不断的升级、创兴、变革。一般在使用中的调温形式主要有这几种,分别为:电加热、蒸汽、油加热、水冷却等办法,当然也是可根据要求制成缸体夹套、墙板夹套、搅拌浆中涌水、通导热油等结构来进行加热和冷却等。
影响捏合机捏合效果的因素:
一、物料的特性(颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等)
a、大小均匀的颗粒捏合时,密度大的趋向器底。
b、密度近似时,小的和形状近圆球形的趋向器底。
c、粘度越大,温度越高,越易结块或结团,不易均匀分散。
二、捏合设备的出料方式:
a、液压翻缸出料
b、下出料球阀
c、螺杆挤出出料
三、捏合机的内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)
四、容器内物料的装料量:
a、过多,则捏合空间少;
b。过少,生产率低,一般30%--50%为宜。